為了獲得更好的鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果,UV光油必須達到足夠的純度。因此在稀釋UV光油時,應(yīng)采用無水酒精作為稀釋劑,并按照生產(chǎn)廠家推薦的添加量進行稀釋。?
UV光油配方與UV固化系統(tǒng)的匹配?一般情況下,如果UV固化系統(tǒng)的紫外燈功率較高,那么UV光油配方中光引發(fā)劑的添加量可略少一些,反之,光引發(fā)劑的添加量應(yīng)略高一些。建議采用較低功率的紫外燈,可以避免鐳射轉(zhuǎn)移膜和印品產(chǎn)生變形,同時還可減少VOCs指標中敏感材料的殘留。如果在鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝中采用普通UV光油進行涂布,也要注意根據(jù)UV固化系統(tǒng)的不同適當調(diào)整UV光油的配方,特別是VOCs殘留指標和UV光油膜層耐折度的測試。
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此外,在UV光油中添加某些助劑(如消泡劑)后,可能會導(dǎo)致其固化后的剝離性能降低。因此,UV光油生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中基本不添加消泡劑,而是通過選用硬度較高的樹脂、適當提高流平劑的比例,來改善UV光油的性能
燙印壓力、溫度、速度是影響燙金紙燙印效果的三大因素。通常來說,燙金工藝的相關(guān)技術(shù)人員會以被燙物的特性為基礎(chǔ),選擇合適的燙金紙;以印版面積和燙印速度來確定壓力及溫度(一般先確定l佳壓力再確定溫度)。由于上兩篇文章寫了燙金紙的燙印溫度和壓力,鐳射復(fù)合膜廠家,所以今天這篇文章只介紹燙金紙的燙印速度。
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燙金紙與被燙物接觸時間的長短是由燙印速度決定的,接觸時間與燙印牢度在一定條件下是成正比的。也就是說,燙印速度過快時,燙金紙的熱熔性膜和脫落層可能尚未熔化或熔化不充分,容易出現(xiàn)燙印不上或印跡發(fā)花的現(xiàn)象。
而當燙印速度稍慢時,可使燙金紙和被燙物粘接牢固,鐳射復(fù)合膜,燙印效果佳。不過燙印速度過慢,會使燙金紙失去金屬光澤,從而影響燙印效果,而且生產(chǎn)效率也會很低。所以燙金紙的燙印速度必須與壓力、溫度相適應(yīng),過快、過慢都不利于燙印
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