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鍍鋁膜是近幾年出現(xiàn)的新材料，鍍鋁膜既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬特性，從一定程度上替代了鋁箔。
鍍鋁膜復合后產(chǎn)生明顯的白色或灰色斑點，這些斑點在滿版油墨印刷復合過程中為常見：
鍍鋁膜本身質(zhì)量較差，鍍層容易剝離，pet彩色鍍鋁膜定做，油墨及膠粘劑在其表面產(chǎn)生的粘接力高低不一，pet彩色鍍鋁膜包裝印刷價格，在斑點產(chǎn)生處油墨層與鍍層粘接力較低，pet彩色鍍鋁膜包裝價格，層間緊密度差；沒有斑點處鍍層已明顯轉(zhuǎn)移，通山彩色鍍鋁膜，層間緊密度好。通過鍍鋁層反光強弱，形成白色或灰色斑點，其斑點深淺程度與油墨遮蓋力有很大關(guān)系。遮蓋力好，斑點淺；反之，斑點嚴重。采用遮蓋力較好的油墨是清除斑點根本的方法。
真空鍍鋁常見問題及對應(yīng)的解決方法
真空鍍鋁常見問題及對應(yīng)的解決方法如下：
1、真空鍍鋁時薄膜出現(xiàn)孔洞
原因：
①蒸發(fā)舟內(nèi)鋁料太滿。解決方法：降低送鋁速度；提高蒸發(fā)舟電流。
②真空室內(nèi)蒸發(fā)舟之間出現(xiàn)短路。解決方法：排除短路。
③真空室內(nèi)雜質(zhì)飛濺。解決方法：清潔真空室內(nèi)壁、送鋁蒸鍍裝置、冷卻轉(zhuǎn)鼓、放卷、卷取裝置及各導輥。
2、真空鍍鋁時薄膜出現(xiàn)拉伸現(xiàn)象
原因：
①基材張力太大。解決方法：調(diào)節(jié)放卷、卷取張力控制系統(tǒng)，適當減少張力。
②冷卻系統(tǒng)工作失常。解決方法：檢查冷卻系統(tǒng)，并排除故障。
3、真空鍍鋁薄膜表面出現(xiàn)褐色條紋
原因：
①真空度低。解決方法：清潔真空室內(nèi)的送鋁、蒸鍍裝置、冷卻系統(tǒng)、放卷、卷取裝置及導輥；檢查抽真空系統(tǒng)；降低環(huán)境濕度。
②薄膜釋放氣體。解決方法：薄膜預(yù)干燥；延長抽真空時間。
③噴鋁過多。解決方法：提高車速；降低蒸發(fā)舟電流；降低送鋁速度。
④蒸發(fā)舟內(nèi)有雜質(zhì)。解決方法：清潔蒸發(fā)舟及熱屏蔽板。
⑤蒸發(fā)舟老化。解決方法：更換蒸發(fā)舟。
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